滚筒烘干机热源选择哪种较为合适

滚筒烘干机作为一款设计新颖*特的烘干设备，被广泛的应用到建材，冶金、化工等行业，因其操作简单、使用范围较广，是目标用户比较喜欢的一种烘干设备，客户购买设备后对于热源的使用有着不同的像话，滚筒烘干机的热源到底该如何选着呢?那种热源的成本低呢?

滚筒烘干机热源的选择决定在于被处理固体物料的性质以及其是否允许被污染等因素。若被处理的固体物料不怕高温，且非最后产品，可以允许在处理过程中稍被污染，可采用热风炉或烟道气作为载热体，则能得到较高的体积蒸发率和热效率。例如，对于进口含水量较高的物料干燥，采用气体进口温度为300度时，干燥器的体积蒸发率为5kg/M3/h热效率为30%—50%;若气体进口温度为500度，则体积蒸发率为35kg/M3/h;热效率为50%—70%。所以对于处理矿石、砂烁、煤、过磷硫酸钙等物料的转筒干燥器斗带有直接产生烟道气的燃烧炉，气燃料可以采用煤、油、天然气、液化气等。

如处理的物料不允许被污染，需要的温度高，则可以使用煤气发生炉作载热体，本产品节能环保、热效率高。如当地的环保要求很高，又想节能、卫生采用煤气发生炉将是较佳选择。煤气发生炉在节能方面比燃烧炉至少节能在20%以上，在人工上也大大节省不少，一般煤气发生炉有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤气发生炉可以随停随用，长达10天不工作，下次还可以继续使用。也有用间接加热的方式，即热量由金属壁传给被干燥物料，如外加热式的转筒式干燥器。

若被干燥的物料不允许被污染，而且不允许被空气冲淡，则热量应通过转筒壁传入，此时，将转筒装载转室内，筒外通以烟道气，也可在筒内安装中心管道或列管，套管等表面热交换器，利用金属壁传热。载热体可为烟道气、水蒸气或电加热。在被干燥物料中，仅通过干净气体，将蒸发水分带走。